เครื่องกัดเชิงตัวเลขเป็นหนึ่งในเครื่องมือกล CNC ที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการผลิต ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อข้อต่อมีดต่อไป เราจะมาทำความเข้าใจกระบวนการของหัวเครื่องมือกลและการวิเคราะห์การประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการวัดด้วยเครื่องจักรในเครื่องมือกล
มีดส่วนใหญ่ประกอบด้วยการระบุที่มาของระบบพิกัดชิ้นส่วนชิ้นงาน และกำหนดฟังก์ชันของเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวของเครื่องมือ งานหรือชิ้นส่วนบนเครื่องมือกล วิธีกำหนดตำแหน่งที่ถูกต้อง และสร้างการเชื่อมต่อที่ถูกต้องกับระบบพิกัดของเครื่องจักร โดยการกำหนดความสัมพันธ์ของตำแหน่ง ข้อมูลที่เกี่ยวข้องกับระบบที่เกี่ยวข้อง ระบบพิกัดของชิ้นงานจะถูกใช้ในการเขียนโปรแกรม ตำแหน่งเริ่มต้นถูกกำหนดโดยโปรแกรมเมอร์ หมายถึงพิกัดเฉพาะของไซต์มีดเครื่องมือในระบบพิกัด
ในหมู่พวกเขา เครื่องตัดเครื่องมือจำเป็นต้องดำเนินการด้วยตนเองและตัดสินเทียม ดังนั้นจึงมีความไม่แน่นอนและข้อผิดพลาดบางอย่างหัววัดเครื่องมือกลถูกรวมเข้ากับการเขียนซอฟต์แวร์ระบบการวัดออนไลน์ของการวัดเครื่องจักร เพื่อให้โปรแกรมมีดจะกำหนดระบบพิกัดการระบุโดยอัตโนมัติ ซึ่งสามารถปรับปรุงความปลอดภัย ความสะดวก และความแม่นยำของมีดได้เป็นอย่างดี
ผ่านหัวสามารถปรับปรุงความปลอดภัยได้อย่างมีประสิทธิภาพลดวิธีการทดลองและการลาดตระเวนขอบของมีดเนื่องจากอุบัติเหตุด้านความปลอดภัยเช่นดวงตามีดยุบ ฯลฯ ลดข้อผิดพลาดการตรวจสอบด้วยภาพวิธีอื่นอาจนำไปสู่การชดเชยแหล่งกำเนิดทำให้ไม่ถูกต้อง ตำแหน่งที่นำไปสู่การสิ้นเปลือง ประหยัดกำลังคนและต้นทุนเวลา ช่วยลดเวลาการใช้มีดได้อย่างมาก
ในทางกลับกัน หัววัดของเครื่องมือกลช่วยแก้ปัญหาการใส่บัตรรองไปที่มีด และได้รับการยอมรับและนำไปใช้อย่างกว้างขวางมากขึ้นในการผลิตความเป็นเลิศสมัยใหม่การกำหนดแกนโคแอกเชียลอัตโนมัติช่วยลดเวลาในการเตรียมอย่างมากปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผลในกระบวนการประมวลผลการวัดแบบเรียลไทม์ตามโปรแกรมมาโครสามารถวิเคราะห์ผลการวัดเพื่อเป็นแนวทางในการผลิตที่ตามมาโดยอัตโนมัติเนื่องจากเป็นจุดเชื่อมโยงที่สำคัญระหว่างโปรแกรมและการประมวลผล CNC มีดจึงต้องอาศัยการใช้งานเชิงลึกและการเรียนรู้การวัดส่วนหัวของเครื่องมือกล เพื่อให้ได้การประมวลผลที่ปลอดภัย มีประสิทธิภาพ และมีคุณภาพสูง
เวลาโพสต์: Dec-19-2022